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直縫焊管怎樣控制質量好壞?坯料的穿孔溫度依據原料異樣而有所異樣。熱擴焊管但大都在1200℃左右，含碳量和其他合金元素較多時溫度要稍低一些。
加熱操作第二個關鍵是盡量削減氧化皮數量。特別是在熱揉捏肘，熱擴焊管從東西壽數和揉捏管材的表面質量動身，懇求愈加嚴厲。
在直縫焊管的出產過程中，由于首要加工是在熱狀態(tài)下進行的，故加熱操作是決議制品質量非常重要的工序。
加熱用的熱風爐，依據它們的效果，分為加熱爐和再加熱爐兩種;前者用于將坯料從常溫加熱到加工溫度;后者用于在加工過程中將坯料再加熱到必需的加工溫度。
加熱不妥將成為在管坯內表面或許外表面上呈現裂紋、折疊及偏疼等廢品的緣由。
熱風爐的方式有許多種，但首要運用的是環(huán)形加熱爐。這種加熱爐具有環(huán)形的爐底，它可緩慢地轉變，坯料從入口處沿著爐底的直徑方向裝入，反轉一用到出口處之的就可加熱和均熱到所規(guī)則溫度的一種爐子。這種加熱操作的關鍵在于將坯料均勻加熱到適于加工的溫度。由于穿孔對質量影響很大，也就是說，彎管加工時的溫度是影響質量的重要條件，所以一般要對穿孔加工時的坯料溫度進行操控。
在方管材料已經確定的前提下，如何提高其使用壽命以滿足以上技術要求，是熱處理工藝需解決的問題。
一般為提高和滿足方管性能要求，焊管哪家好，熱處理的工藝方法有滲碳、表面淬火等方法。
1、滲碳
采用的方管材料為滲碳鋼，滲碳層在1.4?1.8mm，淬火后表面硬 度在58?63HRC，切口平整焊管，進行深冷處理進行低溫回火和失效處理，確保內部殘余奧氏體轉變?yōu)轳R氏體，表面具有高的硬度和一定的硬化層，滿足了耐磨和高的疲勞強度的要求，提高了使用壽命。例如方管即是采用該工藝進行的。
2、表面淬火
方管對軸徑進行無縫表面淬火，硬度在59HRC以上，其他拆卸部分硬度在50?55HRC。例如方管和磨床主軸等，多采用表面淬火來提高其耐磨性的。
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